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检测案例

输液袋密封盖视觉分拣
 海克易邦 点击查看大图
案例名称: 输液袋密封盖视觉分拣
案例系列: 医药食品 
发布时间: 2016-2-29

输液袋密封盖分拣机介绍 
       基于机器视觉图像处理技术研发的视检机,具有高精度、高速度、多样品化的特点。系统主要模块有:触发定位模块,图像处理模块、控制模块。根据用户需求,样品移动到检测位时触发相机、视觉系统输出检测信号,从而完成检测功能。


       触发模块:设备为自动上料,样品到位置后,上位机设备提供触发采图信号(保证来料位置的一致性偏差不大于1mm),视觉系统软件分析后,如OK品,软件界面显示OK,如NG品,软件界面显示NG,并输出相应检测合格/不合格信号。设备中心圆盘采用导流装置光电检测定位更加精准。
密封盖分拣机-视觉检测主要功能
•    高速在线检测:每分钟可以达到450支/分钟—外盖可达到600支/分钟。 
•    自动完成被检产品与相机获取图像同步,时间在50ms以内。 
•    对产品图像进行自动存储,可进行历史查询最大保存容量为100万条供查询。 
•    自动检测拉环盖缺件、缺料、混料、异物、组合缺陷、注塑缺陷等。 
•    频闪光源设计,减少光污染并节约能耗。 
•    自动统计(良品、不良品、总数等)。 
•    系统有报警自动触发短信功能。 
•    检测精度:大于0.2mm²缺陷,主要针对缺料、异物、缺损等。 
•    可根据需要对不同规格产品类型进行自学习并检测。 
•    不合格品显示,输出对应缺陷信号,根据需求进行下一步操作。 
密封盖分拣机 运作流程-供料系统
      供料机构与上位机构的出料口对接,由上位机构将密封盖输送至供料系统的振动盘,振动盘根据预先设定的逻辑将待检密封盖规则输送至送料轨道上。 

密封盖分拣机 运作流程-送检平台 
      送检平台将密封盖输送至检测位时,光纤传感器将触发相机拍照取像,视觉检测系统根据检测指标设定,分析运算后给出判定结果。 
密封盖分拣机运作流程-视觉检测
送检平台将密封盖输送至检测位时,光纤传感器将触发相机拍照取像,视觉检测系统根据检测指标设定,分析运算后给出判定结果。 

密封盖分拣机 运作流程-分拣系统
工控PLC根据视觉检测的判定结果及预先设定的逻辑关,通知电磁阀进行分拣,分拣动作通过吹嘴实现,剔除掉的不合格物料将分别收纳至回收盒内。 
密封盖分拣机-视觉模块(相机、镜头、光源)
      视觉检测系统主要包括:相机、镜头、光源和图像处理软件 
      光源对到达检测位置的样品打光后,相机和镜头组成的成像系统对其进行捕捉,当相机接受到触发信号时,成像系统对样品进行拍照并将图像传给图像处理系统进行识别,判断样品是否合格,并输出相应的OK/NG信号,以便后续设备进行处理。

密封盖分拣机-软件设置界面 

密封盖分拣机-软件检测界面 

密封盖分拣机优势  

 A设备对产品无二次损伤、污染 
   
1.整个检测平台采用高强度、高光滑钢化玻璃,机构无夹持挤压设计,不会对检测物造成摩擦刮伤。  
    2.机构运动过程中不会产生摩擦碎屑、油污等异物,不会对待检产品造成二次污染。
B各检测项目一次性完成
    1.考虑拉环盖产品的特殊性,只有一面可稳定放置,采用透明运转平台; 
    2.利用上、下、侧面三种工位架设方式,保证待检产品的各个检测面一次性检测完成。 
C成套设备没有耗材
    整个方案采用直连机构,钢化玻璃检测载台,没有摩擦损耗,检测平台不存在氧化、老化周期,各检测位零件无需润滑加油。

 
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